高碳硅又名硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金

　　高碳硅又名硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。
生产过程：
       高碳硅，又名硅碳合金，属于金属硅的附属产品，因生产金属硅时靠近炉底和炉壁的温度不能稳定的达到完全融化金属硅原定的标准温度，导致越来越多的未能完全化学反应的金属硅原来粘贴在炉底和炉壁，所以产生了高碳硅。
如何使用高碳硅：
      长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即Q195、Q235钢种采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳剂工艺，HRB335、HRB400钢种采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳剂生产工艺。而传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

       随着高碳硅的问世，越来越的钢厂开始使用高碳硅，一般额定粒度是10-100mm（90%）或者10-60mm（90%），额定含量为两种：1。硅：65%，碳：15%，2。硅：68%，碳：18%。